切削液日常維護(hù)管理小妙招

2019年08月13日

切削液管理是生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一個(gè)管理環(huán)節(jié)，選用優(yōu)質(zhì)的切削液，再結(jié)合良好的日常管理，是切削液獲得較長(zhǎng)壽命和最佳使用效果的可靠保證，我們收集了一些可靠，方便，管理效果好的切削液管理方法，希望能給廣大讀者提供幫助。
切削液的日常管理：

1、檢測(cè)溶液中的細(xì)胞數(shù)量加以抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)，切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染，而促使溶液中的細(xì)菌生長(zhǎng)，如不加以處理會(huì)加快細(xì)菌的增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致切削液的變質(zhì)和發(fā)臭。

2、加工結(jié)束后要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行防護(hù)，加工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切削和磨粒，打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門，將加工區(qū)的潮濕空氣排放。

3、定期檢查切削液濃度和Ph值等項(xiàng)目，在配置切削液過(guò)程中一般要求選用較好水質(zhì)的自來(lái)水稀釋切削液，達(dá)到規(guī)定的濃度，并加以攪拌攪勻。

4、確保切削液管道的暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過(guò)程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削。而且嚴(yán)重污染切削液油品。

5、定期清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，及時(shí)更換切削液，當(dāng)溶液在使用一段時(shí)間后會(huì)受到污染，從而造成冷卻系統(tǒng)的不暢通，此時(shí)就必須清洗干凈系統(tǒng)，同時(shí)更換切削液。

6、收到污染的切削液要加以嚴(yán)格的凈化處理，一般來(lái)講污染后的切削液中含有金屬粉末，沙礫細(xì)粉，漂浮油，游離水等，因此必須及時(shí)清理。

三分產(chǎn)品七分用”，產(chǎn)品好還要用得好，才能達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效益。在使用過(guò)程中，車間一線生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)具備一定的切削液知識(shí)。“知其當(dāng)然，事至不懼”，當(dāng)具有一定的基礎(chǔ)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)知識(shí)以后，往往不必采用高價(jià)產(chǎn)品，也能用出令人出乎意料的效益來(lái)。
來(lái)源：切削液技術(shù)

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