“凈給利”整車低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)

基于路弘科技自研專利技術(shù)水力空化機理研發(fā)的“凈給利”整車低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)，以純物理方式將大分子團變成小分子團，改變水分子結(jié)合形態(tài)，增加水分子活性，降低水的粘滯性和表面張力，從而提高水的溶解力和滲透力，提高脫脂液的清潔能力;同時改變水和油的結(jié)合形態(tài)，破乳除油，讓水油分離更徹底;改變脫脂劑分子的結(jié)合形態(tài)，提高脫脂劑利用率。

產(chǎn)品規(guī)格和參數(shù)


整車涂裝面臨的挑戰(zhàn)及問題


應(yīng)用方式

1、  在現(xiàn)有脫脂環(huán)節(jié)新增低溫破乳除油節(jié)能減碳系統(tǒng)、新型低溫破乳系統(tǒng)、浮油收集分離系統(tǒng)，構(gòu)建涂裝車間脫脂新工藝;

2、  脫脂槽液工作溫度可以降低7-10℃，高溫破乳油水分離器工作溫度隆低20-40℃，有效隆低涂裝車間能耗；

3、  維持脫脂液油含量在1g/L以下，延長脫脂液更換周期。


應(yīng)用價值

1、  改善油水分離效果:將乳化油轉(zhuǎn)化為浮油，更易被油水分離器捕集，有效控制槽液含油量在2.0g/L以下；

2、  低溫脫脂節(jié)能減碳：脫脂溫度降低7-10℃，脫脂劑依然保持良好功效，有效降低能耗，減少二氧化碳排放量；

3、  延長槽液使用周期：降低換槽頻率，延長槽液使用周期一倍以上，減少廢液排放量；

4、  提升涂裝品質(zhì)質(zhì)量：減少縮孔數(shù)量50%以上，改善水膜質(zhì)量，減少顆粒物。



案例一：一汽大眾

一汽-大眾汽車有限公司(以下簡稱一汽-大眾)于1991年2月6日成立，是由中國第一汽車股份有限公司(持股60%)、德國大眾汽車股份公司(持股25%)、德國奧迪汽車股份公司(持股5%)和大眾汽車(中國)投資有限公司(持股10%)合咨經(jīng)營的大型乘用車生產(chǎn)企業(yè)，是我國第一個按經(jīng)濟規(guī)模起步建設(shè)的現(xiàn)代化乘用車生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)有大眾、奧迪、捷達三個品牌，產(chǎn)品能夠覆蓋舒適型市場和豪華型市場。一汽大眾八個基地(佛山一期、佛山二期、青島基地、成都西廠、長春一涂二涂、長春T99、Q工廠)都已成功應(yīng)用本系統(tǒng)。


成都西廠應(yīng)用效果


成都西廠除油和品控效果

佛山二期應(yīng)用效果

佛山二期除油和品控效果


 青島基地應(yīng)用效果

青島基地除油和品控效果

案例二：吉利春曉基地

吉利春曉基地位于中國浙江省寧波市，是吉利汽車集團旗下的一座現(xiàn)代化汽車生產(chǎn)基地。該基地致力于新能源汽車的研發(fā)與生產(chǎn)，年產(chǎn)量可達30萬輛，涵蓋轎車、SUV及其他多種車型?；氐慕ㄔO(shè)體現(xiàn)了吉利在綠色發(fā)展和智能制造方面的戰(zhàn)略布局，為推動中國汽車行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級做出了積極貢獻。

案例三:廣汽傳祺宜昌基地

廣汽傳祺宜昌基地是廣汽集團旗下的重要汽車生產(chǎn)基地，位于湖北省宜昌市。該工廠主要生產(chǎn)廣汽本田和廣汽乘用車等品牌的車型，具備現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)施和技術(shù)。年產(chǎn)能達到30萬輛，涵蓋轎車、SUV等多種車型，致力于滿足市場需求和提升品牌競爭力。廣汽宜昌還注重綠色生產(chǎn)，推動可持續(xù)發(fā)展，為汽車產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。

隨著路弘空化設(shè)備開啟后主脫脂在停產(chǎn)期間靜置12小時后表面油污團聚大小和油污含量都隨時間逐步減少。

"凈給利”汽車零部件低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)

“凈給利”汽車零部件低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)基于水力空化技術(shù)、流體力學(xué)和自動化技術(shù)而研制開發(fā)。利用復(fù)雜流場運動過程中，流層間彼此摩擦、剪切，改變?nèi)芤憾嘞嗷旌衔锓肿訄F形態(tài)，將大分子團變成小分子團，增強溶液分子的活性，降低溶液體系的粘度和表面張力，提高溶液體系的溶解力和滲透力，增強溶液體系的清潔能力。本系統(tǒng)具有顯著的除油效果，使用后可以使槽體中的脫脂液含油量明顯下降，使液體體系變得更加清潔，從而延長脫脂液的使用壽命。

產(chǎn)品參數(shù)及規(guī)格

汽車零部件涂裝面臨的挑戰(zhàn)及問題

應(yīng)用方式

應(yīng)用價值

案例一：寧波鉅峰 

實際應(yīng)用效果：

1、節(jié)省脫脂液，之前每次換槽需配置48桶脫脂液，使用凈給利設(shè)備離線凈化后只需配置5桶，節(jié)省費用4.5萬元/次。

2、離線凈化后，可以反復(fù)使用脫脂液，可有效減少>80%的危廢排放量，為客戶節(jié)省大筆危廢處理費用。

3、客戶總計3條脫脂線，年節(jié)省費用在60萬以上。

案例二:華域愷博

實際應(yīng)用結(jié)果:

1、延長脫脂液使用壽命;

2、減少脫脂環(huán)節(jié)危廢排放;

3、關(guān)停現(xiàn)有油水分離器節(jié)省能耗。

案例三：漢德車橋


實際應(yīng)用結(jié)果：

深層次去除水包油，使清洗液中的油含量顯著下降，經(jīng)第三方檢測處理液達到回用標準，后續(xù)客戶又復(fù)購了兩套。

凈給利”軋制脫脂液低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)

基于路弘科技自研專利技術(shù)、水力空化機理研發(fā)的“凈給利”軋制脫脂液低溫脫脂除油節(jié)能減碳系統(tǒng)。以純物理的方式改變水和油的結(jié)合形態(tài)，使水、油、顆粒物的結(jié)合態(tài)聚團破裂，從而讓雜油、乳化油和細微顆粒物得到釋放，破乳除油，實現(xiàn)深度凈化。可作為機械加工行業(yè)乳化液廢水、軋鋼行業(yè)乳化液廢水等預(yù)處理深度除油。

產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)

軋制脫脂液面臨的挑戰(zhàn)及問題

應(yīng)用方式

應(yīng)用效果

應(yīng)用價值